公司通过推行“一提两降”、“金点子”等活动，不断推动质量持续改进，低成本，高品质，持续提升顾客满意，被多家客户评为最佳供应商。2001年通过ISO9001质量管理体系认证，2004年通过ISO/TS16949认证，2018年通过IATF16949认证。公司拥有高精度检测设备：三坐标测量仪、轮廓度测量仪、圆度测量仪、3D扫描仪、光谱分析仪、X光探伤仪、音频检测仪等，满足质量检测要求。产品和生产工艺设计中使用实验设计（DOE）方法，以选取最佳产品及工艺参数；生产过程中使用统计过程控制（SPC）方法，以稳定生产过程并持续提高过程能力（Cpk）。
生产过程控制
铸造静压线的质量控制
为满足不同铸铁的检测需求，铸造静压线配备先进的检测设备和试验仪器，包括独立的铸铁材料检测实验室、直读光谱分析仪、盐雾试验机、电液式伺服万能试验机、硬度机、金相显微镜等。中频电炉带有流量监控系统，可以智能监控炉体冷却状况。配置余热回收装置，用于冬天车间供暖。
恒温车间的质量控制
恒温车间配备世界知名品牌的高性能三坐标测量仪，采用先进的测量技术，拥有自动上下料夹具，实现自动化测量，满足每加工10件检测一次的高频率测量需求。这些测量技术和装备能够保证高水平的质量控制，例如在20℃下测量精度达到1.2微米。
数字化工厂MES
目前，联诚精密正在与一家公司合作开发具备联诚特色的MES生产制造系统，以实现自动化、数字化和智能化转型升级，对现场加工设备运行数据采集、质量控制数据进行收集并分析，优化我们管理模式，降低生产成本，使设备发挥最大产能效益。